果蔬汁饮料生产线顾名思义就是将新鲜的水果汁与蔬菜汁进行配料混合，与纯净水、香精等辅料勾兑后做成的瓶装果蔬汁饮料，果汁中可以添加胡萝卜汁、番茄汁、南瓜汁、芦笋汁等等。果蔬汁饮料的营养价值很高，对于一些经常不吃蔬菜水果的朋友非常适合，长期饮用也有助于身体健康，营养均匀。从外包装而言，市面上很多有做成玻璃瓶装的、PET塑料瓶装的，如农夫果园，容量普遍为350ml、500ml、1.5L装。玻璃瓶和塑料瓶都可以看到果蔬汁饮料的颜色以及状态，瓶型、盖子、标签设计的好会非常吸引消费者，这种有营养的瓶装果蔬汁饮料将深受大家的喜爱。

       果蔬汁饮料生产线，水果蔬菜在榨汁前为了避免有杂质进入到榨出来的果汁中，先回将蔬菜和水果都清洗一下。根据水果蔬菜的类型、形状来选择相应的清洗设备。对于一些带皮榨汁的水果，充分的洗涤更为重要，普遍采用冲浪式的气泡冲洗机、滚筒式清洗机、毛刷式清洗机等。洗涤之后人工将一些未成熟果、有病虫的水果去除掉。榨汁前的破碎为了提高水果蔬菜的出汁率，破碎后的大小根据果实的类型来决定，像苹果、水梨破碎后的大小一般3-4mm为宜。水果破碎后的大小可调节锤式破碎机的孔板孔径的大小。像番茄汁等就需要采用打浆工艺进行取汁。

       果蔬汁饮料生产线，加工软果型、果肉型的水果宜采用双道打浆机，去皮、去核后进行打浆，通过自带的筛孔滤网使渣汁分离。打浆机是由带筛眼的圆柱体和打浆器构成，水果进入到打浆机内部，打浆器的浆360度转动，水果在浆与圆柱筛网之间进行挤压，果肉汁从筛孔留出，通过调节筛孔的大小来调节出汁的细度，而果皮、种子、果核从排渣口留出。

       果蔬汁饮料生产线，纯净水系统也称之为RO反渗透系统，用于生产纯净水，源水可取自地下水，需要办理取水证。前处理设备包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，罐体材质为304不锈钢，内部的滤料可通过反向冲洗进行清洗，废水由污水口排出，核心设备为RO反渗透，成品水由紫外线进行杀菌，用于配料、冲洗瓶子。

       果蔬汁饮料生产线，高温吹瓶机制作出来的PET塑料瓶可耐高温90度左右，吹瓶过程中由模温机给模具加热，使瓶胚结晶后能耐高温。吹瓶机的每个机械动作都有安全自锁装置，电气主要由PLC控制，一旦出现故障，程序会自动切换到安全状态。采用高质量、高性能的电器元件，包括接近开关、电磁元件、光电检测等等，已保证吹瓶机生产过程有序进行，避免一系列的故障。

       果蔬汁饮料生产线，PET塑料瓶的通用型很强，主要依靠挂瓶口进行传递。果汁饮料三合一灌装机集冲洗空瓶、热灌装、旋盖于一体，热灌装工艺可保证果汁饮料在所设定温度85度进行灌装，在此温度下不容易滋生细菌。果汁饮料灌装机主电机和电器都具有过载、过压保护装置，通过人机界面来操作果汁灌装机，并实时监控设备运行的状态及故障。电器采用国际知名品牌，如西门子、三菱、施耐德等。热灌装采用的是微负压灌装方式，灌装速度快，灌装液位可保持一致，封口质量也非常好。灌装阀内部不含有弹簧，便于消毒清洗。为了保证果汁饮料的灌装温度，在无空瓶和停机状态时，灌装阀内的果汁物料处于微回流状态。果汁灌装机具有CIP清洗接口，可将每一处与物料接触部分清洗干净，达到次日的生产要求。

       果蔬汁饮料生产线，倒瓶杀菌机由电机带动传送链不断运行，有瓶体反转链系统，使瓶装果汁饮料倒转90度，依靠瓶内饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。对瓶子无任何的污染，主电机由变频器控制，电机运行更加稳定，传送链可实现无级调速，适用整条果汁饮料灌装流水线的运行生产。

       果蔬汁饮料生产线，瓶装果汁饮料进入巴氏喷淋隧道后进行二次杀菌，通过蒸汽或电加热的方式将喷淋水加热至设定温度，在高压泵作用下，再通过喷淋头，将热水喷洒在瓶子表面，杀菌25-30分钟左右。为了降低热量的损失，可将喷淋隧道外层做成隔热板。为了不让果汁饮料长期处于高温状态，杀菌后再进行冷却到常温，也是通过喷淋隧道，通过冷水塔对升温后的水进行降温处理，不断打循环。

       果蔬汁饮料生产线，配置吹干机将瓶子表面吹干，否则不干胶贴标后，标签容易掉落，也会打湿包装纸箱。激光打码机在瓶子表面刻印当前生产日期。全自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，饮料瓶经过的时候，采用滚贴的方式进行贴标作业，不干胶标签清洁卫生、不发生、贴上后美观、非常牢固、不会掉落。

       果蔬汁饮料生产线，全自动纸箱包装机用于高端果汁饮料的外包装作业，相对比袖口式PE热收缩包装机而言，纸箱的成本要高一点，从外形档次要更高一层。整机由伺服定位，采用PLC进行控制，开箱、装箱、封箱一体式完成。