纯净水自动化生产设备适用于灌装生产350ml、550ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型饮用纯净水。天然矿泉水和普通饮用纯净水在品质上是有一定区别的，矿泉水中含有天然的矿物质微量元素，长期饮用有益于身体健康，而纯净水中只含有水分子，单有解渴之用。通过一系列的工艺流程制造，将净化杀菌后的饮用纯净水灌装到瓶子内部，在瓶子表面打上生产日期，贴上标签，采用PE热收缩膜或纸箱进行包装，完成12瓶/包或24瓶/包。总而言之，我公司可提供整条全自动化瓶装纯净水生产流水线设备，根据您的要求及产量，也要根据您的水质报告，来完成生产线的配置。

       纯净水自动化生产设备，制作纯净水对源水品质的要求没那么高，主要配置前处理设备和RO反渗透设备进行处理，通过臭氧进行杀菌。过滤罐主要采用食品级304优质不锈钢制造而成，耐腐蚀、易清洗。内部滤料的更换时间和源水品质有关系，通过改变源水的流动方向，可对滤料进行反冲洗，使源水流动通畅，提高过滤的效率。通过读取压力表的数值，就可知道滤料是否需要进行反冲洗，滤料一旦堵塞，内部压力就会迅速增高。每天开机前，都需要对RO反渗透膜进行清洗，它是水处理设备的核心元件，更换成本也比较高，前处理设备的配置就是为了减少反渗透膜的工作量，只需要处理更细小的颗粒。

       纯净水自动化生产设备，全自动吹瓶机也是整条纯净水生产流水线的核心设备之一，有不同产量、不同型号的吹瓶系统。吹瓶机的生产速度要与纯净水三合一灌装机的灌装速度生产相匹配，这样可节省人员的配置。吹瓶系统主要由全自动吹瓶机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、空气过滤器等组合而成，这几部分连接起来，可将瓶胚吹制成空瓶。一种瓶型对应一种模具，如果有多种瓶子，建议模具材料采用航空铝材，重量会轻一点，便于模具的更换。

       纯净水自动化生产设备，吹瓶机的出口位置自带一段风力通道，根据用户实际场地，另外还需配置相应长度的风道，可根据场地设计，拐来拐去。这样吹出来的空瓶可直接通过风道进入到纯净水三合一灌装机，完成空瓶的冲洗、灌装和旋盖。水处理的纯水箱会拉出两根管道，分别用于冲洗和灌装。在灌装之前先用纯净水冲去空瓶内部的粉尘，这样灌装作业将更加安全。冲洗结构与瓶口接触的部分为304不锈钢材质，冲洗夹子末端的尾夹沿着特定轨道360运行，完成夹子的开合，实现自动清洗。瓶子的灌装也是自动完成的，通过夹持瓶口，随轨道向上移动，自动顶开灌装阀，液缸内部的纯净水会随自重往下流动，这也称之为常压灌装。在盖子机构部分，可完成自动抓盖、旋盖功能。重力式自动上盖机通过输送皮带将盖子运送到盖笼，自动完成盖子正反盖的筛选，实现自动化运行。盖子也是需要消毒冲洗的，在自动上盖机和三合一灌装机之间，会配置一台全自动在线式盖子消毒隧道，完成盖子的消毒、冲洗和吹干工序。

       纯净水自动化生产设备，封口的瓶装饮用纯净水随输送链板送出，我们现在采用的是小输送链板，旋转半径更小，瓶子输送过程更加的稳定，不容易出现倒瓶现象。灯检设备需要配置，利用白炽光来穿透瓶装水内部，通过人工肉眼检测出纯净水内部是否存在杂质，给瓶装水的生产增加一道安全防线。强力吹干机在运行一段时间后，会吹出来热风，将瓶子表面瞬时间吹干，便于喷码、贴标。激光打码机是在瓶子表面刻印当前生产日期，刻印的效果和激光器的精度有关，高精度的激光器所刻印的文字轮廓清晰、不粗糙，刻印质量会比较好。相对于油墨喷码机，激光型的耗材成本会比较低，3-5年内只需给激光器内部充二氧化碳，而无需不断的添加油墨，但激光打码机的设备价格较高一点。

       纯净水自动化生产设备，全自动套标机可替代人工套标，主要通过光电检测元件来反馈信号，一旦检测到瓶子，标签套筒两边的驱动器动作，标签向下移动。标签之间有透明区域，用于定标，一旦检测到透明区域，刀盘立即动作，瞬时间切下标签，从瓶口处落下，套在瓶子表面。紧接着随输送通过高温蒸汽收缩炉，完成缩标。由蒸汽发生器产生高温蒸汽。

       纯净水自动化生产设备，全自动热收缩膜包装机将瓶装纯净水自动整理成预先设置好的排和列，可任意设定，调整起来也十分方便，如12瓶/包、24瓶/包。通过推瓶装置将整理好的瓶装水往高温收缩炉方向推进，自动裹附上PE热收缩膜。普遍采用的为上下两卷膜，封切刀和高温收缩炉的温度可单独控制，以适应不同规格尺寸的PE膜。包装好的成品两边会留有两个袖口状的圆形，便于用户搬运，所以行业中也称之为袖口式膜包机。

       瓶装纯净水生产工艺流程图