全套瓶装纯净水生产线通常包含源水过滤净化设备、吹瓶机,灌装封口设备、后端套标签、喷码、套袋设备等。厂家会按需客户需求进行配置。
全套瓶装纯净水生产线拥有不同系列,以及型号的机器设备,从生产速度可分为2000瓶/时、4000瓶/时-36000瓶/时。制作纯净水源水来源比较广泛,有自来水、地下水、湖泊水等等,都可以制作成纯净水,在配置水处理设备这一块,主要依据源水的电导率,可采用一级或二级反渗透,通过臭氧混合塔联合臭氧发生器对纯净水进行杀菌,反渗透前端的设备都属于前处理,主要过滤颗粒杂质,减轻反渗透的工作负荷,包括石英砂、活性炭、离子软化、精密过滤器等等。
PET塑料空瓶是由吹瓶机吹制而成,瓶子的外形由模具而决定,一种瓶型对应一副模具。用户可到大型超市,瓶装水种类多的超市去看看,找一款自己喜欢的款式,厂家可在选中瓶子的外形基础上进行修改,设计一套属于用户自己的瓶型。
瓶装纯净水三合一灌装设备从外观看起来箱一个长方体,机器的顶部时敞开式的,从俯视的角度看,很容易看出来三大圆盘机构。在冲洗机构部位,圆盘上面均匀的分布了冲洗夹头,每个冲洗夹头上安装设计有高压喷射头,运行过程中,冲洗夹头夹住瓶子瓶颈部位,可沿特定轨道运行,瓶口180度旋转倒立,使瓶口对准高压喷射头,到达接水盘处高压喷射头自动出水,过滤后的矿泉水被喷射到空瓶内壁,瓶子的外部也会有喷淋头喷洗一下,去除瓶子内壁和外部的颗粒杂质。
封口后瓶子由落瓶装置输出,更换瓶型只需更换一套落瓶装置,无需调整百米输送线的高度,使用操作性很强,也十分简单方便。
套标系统由伺服电机驱动多头刀片,旋转切膜,使标纸脱开,由刷标机构传送到被套的瓶子中去。刷膜(套标):采用变频器驱动刷下电机,将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触,待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。标纸整理机构:其主要作用是将标定位,保证套好的标纸在所需的位置,确保产品合格。标纸整理机构一般是由毛刷组组成,其主、要作用机理是利用束带或橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位(为瓶体指定套标部位)。热缩通道:将套标的产品进行加热使其收缩,是标纸紧贴于瓶子(容器)表面,完成套标后的最后一个过程。
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