纯净水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用纯净水，整条纯净水生产包装流水线主要包括源水的过滤净化系统、制作空瓶的设备、成品饮用水灌装、封盖设备、灯检设备、喷印当前生产日期的设备、给瓶身贴上标签的设备、包装设备。现在市面上知名饮用纯净水品牌有哇哈哈、怡宝、冰露等。根据不同用户的实际情况，我公司推出了不同产量，不同配置的纯净水生产线，按照500ml的瓶子来计算，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

   论饮用水外包装而言，市面上还有4L、5L、10L装的大瓶水，3加仑、5加仑的大桶水。下面详细讲解一下纯净水生产线的每一组成部分。

   纯净水生产线，制作纯净水的源水一般取自自来水、地下水、湖泊水等，水中含有大颗粒杂质、颜色、味道、微生物、重金属、细菌等有害物质，配置水处理的目的也就是去除这些有害物质，排出水分子，也就是我们所说的纯净水，其中只含有水分子，达到国家瓶装饮用水标准。纯净水系统我们也称之为RO反渗透系统，主要分为预处理系统、RO反渗透系统、杀菌系统，纯净水常规配置如下：源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水罐。

   全自动吹瓶机用于将瓶胚吹成瓶子，瓶胚进入吹瓶机内部，随特定的轨道进行加热，吸收热量达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下一次成型。瓶子的外形由模具所决定，用户可选购自己喜爱的瓶子，诶农夫山泉水、百岁山、恒大冰泉等样瓶，我们可在此基础上进行调整，设计出一套属于您个人的瓶样。如果更换瓶样，只需更换模具就行。

   纯净水生产线，当吹瓶机的生产速度跟不上纯净水灌装机的速度时，建议选配一台理瓶机。小产量可选择半自动理瓶机，大产量可选用全自动理瓶机。现在出了一款新型的全自动理瓶机，生产速度快，体积小，设备造价成本低，但不适用于多种瓶型的通用生产，只适合瓶子大小及外形都差不多的瓶型。老款的全自动理瓶机可适用多种不同规格尺寸的瓶子，更换模具即可。与理瓶机配套工作的是自动上瓶机，人工负责把空瓶倒入空瓶漏斗仓即可，全自动理瓶，全自动出瓶。

   纯净水生产线，空瓶由风力输送轨道依次进入纯净水三合一灌装机，根据风道长度，合理配置风机的个数，使整个风道按灌装机方向形成一股强大的风力。所谓纯净水三合一灌装机，即包括空瓶的冲洗、灌装、旋盖三大功能，此三大结构都为圆盘状，瓶子随中心周旋转过程中依次完成这三道工序，瓶子的传递主要通过中间星轮夹住瓶口进行传递。冲洗所用水为成品纯净水，吹瓶机将瓶胚制作成瓶子后，空瓶本身是无尘的，非常干净的，与空气接触后，会有部分小颗粒杂质进入瓶内，利用纯净水将空瓶内部和外部冲洗干净。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，瓶口夹装置上安装有高压喷射头，对瓶子内部高压喷洗。接水盘的上部也安装有喷淋头，用于对瓶子的外表面进行喷洗。瓶子冲洗结束后，会有几个工位是用于滴干的，使瓶子内部的水自然流下，再使瓶口朝上，完成冲洗工序，进入到灌装作业。纯净水灌装机的灌装结构主要是有液缸、灌装阀、拖瓶口导向装置组成。瓶口在灌装作业时，每个瓶口会慢慢与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，顶开灌装阀后，液缸中的纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，当液位到达灌装阀中的回气管位置时，瓶颈处的空气无法排出，形成一股阻力，液体无法流下，此时灌装结束。因此，我们只需要调整回气管在瓶口处的位置，即可调整灌装液位，实现定液位灌装。紧接着进入到旋盖机构进行封盖作业，我们设计有抓盖机构，先抓盖再旋盖。盖子由自动上盖机送入到在线式杀菌隧道，依次进行消毒水、回用水、纯水冲洗，再进入到盖子滑道，等待封盖作业。旋盖机下方的持瓶口装置上设计有小固点，用于防止瓶子旋转，有此装置，在旋盖过程中，瓶子就不会转动，有助于旋紧盖子，完成封盖工序。

   纯净水生产线，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造价高一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。

   纯净水生产线，全自动套标机主要由自动套标主机、蒸汽收缩炉和蒸汽发生器组成，一机可兼容多种容量瓶子的套标作业，只需更换套筒模具。是一款高技术型后端包装设备，主要针对干性产品的套标收缩，套标后可直接进入装箱阶段。套标机套标膜可以有丰富的产品信息，套标收缩后能更好地贴合产品形状，能进一步提升产品包装品质。

   全自动PE膜收缩包装机主要由多排输送头、膜包主机和高温烘箱组成，可将瓶装纯净水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，其组合形式可任意。薄膜输送采用感应开关控制，可调控送膜长度，减少损耗。输送电机采用进口变频器控制，实现无级调度。先进的螺旋风循环结构，三层隔热层处理，节约能源。加强型冷却定型通道，可使用产品迅速定型，方便储运。