大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。

   现在很多偏远山区都有很多丰富的水资源，而且源水中含有天然矿物质微量元素，长期饮用对人体非常有益。可惜的是，桶装水体积大，不便于运输，而且运输费用大，只能在周边地区进行销售，很多发达地区等一线城市都无法喝到好的水，不过市面上也推出了小瓶装330ml-2L装的小瓶矿泉水和4L、7L、10L装的大瓶矿泉水，办水厂的用户也可以考虑桶装、小瓶、大瓶一起上。

   在这里，我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解，有助于用户采购桶装水设备。那么，不同的生产用户，其自身实际情况都不相同，针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分，我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择：有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

   水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接，即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同，市面上生产的水分为纯净水、天然饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有天然矿物质元素，长期饮用，对人体有益。要想办水厂，水质检验是第一步，只有水达到相关指标了，才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标，我们会针对性的配置水处理设备，其目的去除矿泉水中存在的大颗粒杂质、有害物质、细菌等，并保留对人体有益的矿物质元素，一般包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水箱。

   大桶水灌装生产线，全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的第一道工序，回收后的空桶上带有盖子，需要去除，盖子品质好的话，消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板，整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置，一旦激发接触信号开关，PLC计数一次，计数值达到所设定值时，挡桶气缸动作，阻止别的空桶进入，此时开始拔盖作业，拔盖头与空桶对中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有两根挡桶柱，阻止空桶往上提升，在强拉力作用下，盖子被拔下，并被吹到盖子回收口，完成拔盖工序。

   现在很少有配置单独的内刷桶机，它的刷桶过程是桶口朝上的，毛刷插入桶内旋转时容易掉毛，不建议配置。很多水厂用户就单独配置了外刷桶机，说道外刷桶机，它分为好几种类型的全自动外刷桶机，对空桶的表面及底部进行刷洗，分为直线式的，一下子进去几个空桶一起刷洗的，有旋转式的，空桶一个个挨着进去的，还有推进式的，空桶一个挤着一个进去的，先用洗洁剂水冲洗，再用清水冲洗。现在也有内外刷全自动一体机，内洗过程是桶口朝下的，不会发生掉毛的现象，设备成本相对高一点，自动化程度也比较高。如果空桶内部实在很脏，单独用内刷桶机是洗不干净的，需要人工处理，先浸泡，再清洗，可以配置一台半自动内外刷一体机，清洗的更干净。

   大桶水灌装生产线，自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统，一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时，气缸产生动作，空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽，再由气缸升降机构动作，空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口，分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。

   桶装矿泉水灌装设备的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置，设计有顶桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随顶桶装置自动下降，由输送线带动桶装水经过挂盖装置，最终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。

   大桶水灌装生产线，全自动桶口套标机配合蒸汽缩膜机和蒸汽发生器，将桶口套上标签并收缩好，全自动化运行。当标签用完了，换上标签即可。全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。

   桶口标签完成后，需要在标签处打上当前生产日期，可以选择油墨喷码或激光打码，不可以喷印在桶身表面，因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式，设备成本虽高，但其后期耗材低，不需添加油墨，喷射头不会被油墨堵。

   大桶水灌装生产线，全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业，无需人工套袋，只需加装薄膜即可，自动套袋，自动封袋，自动化程度高，操作十分简单，也节省袋子成本。工作原理：灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内，由检测开关检测，自动进行定位、套袋分切，套好的包装袋紧密，不开裂，形状统一美观。放膜由三相电机带动，定位准确，平稳可靠，噪音小。

   全自动码垛机分为龙门式码垛机和机器人码垛机，主要是将成品桶装水按规律堆叠1-3层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），不能堆的太高，否则处于下方的大桶水会被压坏，堆叠后用叉车入库。整台设备全自动化运行，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。