桶装纯净水灌装设备适用于对拔盖、内外刷洗后的空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖，适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L桶装水，通过配置变更零件，3加仑和5加仑可通用一台全自动桶装水灌装机。桶装水对于一些单位还是比较方便的，如学校、工地、办公室等都是比较畅销的。但是桶装水体积大，运输费用成本高，一般只针对周边地区进行销售，很多山区好的水源都是通过小瓶装500ml和大瓶装5L等容量销售到全国各地。那么，需要上全自动桶装水设备的用户，我们也提供了不同型号、不同产量的桶装水生产线设备供大家选择，分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

       桶装纯净水灌装设备分为小直线100桶和300桶，当生产速度达到300桶/时-900桶/时，采用L型拐弯式的桶装水灌装机，当生产速度达到1200桶/时以上时，推荐采用旋转式的桶装水灌装机，设备性能更稳定、可靠。

       在这里我简单介绍一下大家常用的L型全自动桶装纯净水灌装设备，与灌装机配合工作的自动上桶装置，依靠光电检测信号，控制气缸动作，将空桶推倒进入灌装机的倒桶装置里，然后空桶依次进入到消毒冲洗工序，消毒、冲洗过程中桶口是朝下的，对准桶口的是一排排的高压喷射头，桶装水灌装机顶部安装有提升装置，将高压喷射头往上提升，使喷射头进入到空桶内部，喷洗效果更彻底一点，由于喷射压力大，容易使空桶被高压水顶开，在一排排的空桶上部安装有压桶装置，给空桶限位，以勉空桶脱离消毒、冲洗工位。我们常规设计的消毒冲洗工序如下：2道热碱液消毒、滴干、2道常温消毒液、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道纯净水冲洗、滴干。根据客户实际需求，也可定制消毒冲洗工位。消毒、冲洗工序走完后，自动下桶到桶装水灌装位置，一旦桶装纯净水灌装设备检测到空桶到位信号，使灌装阀自动向下移动，移动过程中首先与桶口紧密接触，慢慢顶开灌装阀口后，开始进行灌装，一旦灌装满后，自动进行回流，达到设定好的灌装时间后，灌装阀立即向上移动，自动关闭阀门，结束灌装。紧接着，在输送链带动下，桶口自动挂上盖子，并经过压盖装置将盖子压紧在桶口位置，桶装水灌装设备采用的是链板式压盖，由电机带动，链板成斜坡状，慢慢使盖子受力压入桶口，比起气缸式压盖，对桶口的冲击力要小的多，延长空桶使用寿命。
整个消毒、冲洗、灌装、封盖工序结束。

       全自动桶装水生产线组成：自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、桶装纯净水灌装设备、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、进/出桶输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机等一系列桶装水生产设备。

       桶装纯净水灌装设备采用304食品级优质不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用国际知名品牌，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。

       小型100桶/时桶装纯净水灌装设备